板式換熱器除垢可以采用多種方法，以下是幾種效果較好的除垢方式：

一、化學清洗法

化學清洗法是通過使用化學清洗劑來溶解和去除板式換熱器板片上的污垢和腐蝕產(chǎn)物。這種方法適用于沉積物、腐蝕和污垢較為嚴重的情況。

清洗劑選擇：

常用的清洗劑包括鹽酸、苯甲酸、硫酸、等。其中，苯甲酸作為清洗劑時效果較好，且對板片的腐蝕作用相對較小。

在選擇清洗劑時，需要考慮換熱器的材質(zhì)、污垢的成分以及清洗條件等因素。

清洗步驟：

先對換熱器進行開啟式清洗，以提升酸洗的實際效果，并減少酸洗的耗酸量。

將清洗劑倒入清洗設備，然后引入換熱器中。

將灌滿清洗劑的換熱器靜態(tài)浸泡一段時間（如2小時），隨后進行動態(tài)循環(huán)清洗（如3~4小時）。期間需定期更換清洗液的正反面，以確保均勻清洗。

清洗結(jié)束后，用稀釋的中和液沖洗掉殘留的清洗劑。

對換熱器進行鈍化處理，以保護其免受進一步腐蝕。

注意事項：

化學清洗需要謹慎操作，嚴格控制清洗時間和濃度，以避免對設備產(chǎn)生腐蝕。

清洗結(jié)束后，應對換熱器進行沖洗，確保無清洗劑殘留。

二、機械清洗法

機械清洗法是利用高壓水、刷子、刮刀等工具對板式換熱器進行物理清洗。這種方法適用于較輕的污垢和污染情況。

高壓水清洗：

使用高壓水清洗設備，通過高壓水流的高壓和高速將換熱器表面的污垢和銹垢清除掉。

清洗效果較好，但需要專業(yè)的設備。

刷子、刮刀清洗：

對于一些難以用高壓水清洗的角落或細小結(jié)構(gòu)，可以使用刷子或刮刀進行手工清洗。

清洗時需注意力度，避免對板片造成劃痕或損傷。

三、超聲波清洗法

超聲波清洗法是利用超聲波產(chǎn)生的空化效應來分離污垢和沉積物。這種方法適用于清洗微小孔徑和細小結(jié)構(gòu)的板片。

清洗原理：

超聲波在液體中傳播時，會產(chǎn)生強烈的空化效應和沖擊波，這些效應能夠穿透到板片的深處，有效地去除積垢。

清洗步驟：

將板式換熱器放入超聲波清洗設備中。

加入適量的清洗液。

開啟超聲波清洗設備，進行清洗。

清洗結(jié)束后，用清水沖洗干凈。

優(yōu)點：

清洗效率高，能夠去除污垢。

對板片無損傷，適用于精密部件的清洗。

四、其他方法

除了上述三種主要方法外，還可以根據(jù)具體情況采用其他方法，如反沖洗法。反沖洗法是通過將流體從正常流向相反的方向沖洗，以松動并清除積垢。這種方法適用于使用中的板式換熱器，可以在不停機的情況下進行清洗。

五、總結(jié)與建議

在選擇板式換熱器除垢方法時，需要根據(jù)設備的具體材質(zhì)、污染程度以及可用設備等因素進行綜合考慮。對于沉積物較輕的情況，可以采用機械清洗法；對于沉積物較重的情況，可以采用化學清洗法或超聲波清洗法。同時，為確保清洗效果和設備安全，建議定期進行檢查和維護，并根據(jù)實際情況選擇合適的清洗方法和清洗劑。